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侧装式偏心半球阀_PQ347F

存货编号:
产品品牌: 欧拉姆阀门
产品类别: 球阀
原产地:
行业应用: 环保行业
适用介质: 灰渣

更新时间:

  • 产品特性
  • 规格参数
  • 常见问题

 

PQ347F侧装式偏心半球阀详细介绍

【产品名称:PQ347F侧装式偏心半球阀、PQ347H侧装式偏心半球阀】

【产品型号:DYQ347F、DYQ347H】

 

侧装式偏心半球阀产品简介:

 

侧装式偏心半球阀是新一代通用球阀,因其优越的性价比将是未来其他球阀的最佳替代产品。目前国内偏心半球阀的推广度还不够高,因此应用的也还不够广泛。侧装式偏心半球阀的密封半球体装配是从法兰一侧装入。这种结构方便维修,不用从管道上整个拆卸,更耐磨,操作更轻松等优点。

 

侧装式偏心半球阀工作原理:

 

侧装式偏心半球阀借助驱动机构带动阀轴转动90°运动。此时,固定在阀轴上的偏心阀瓣(半球)同步旋转90°。顺时针旋转,偏心阀瓣进入阀座,在偏心作用下形成楔型机构。阀瓣逐渐压紧阀座,实现密封,关闭阀门。逆时针旋转时,偏心阀瓣则迅速脱离阀座,旋转90°时,阀门为全开状态。偏心半球阀适用范围:该系列阀门适用于石油,化工,治金,电力,轻纺,造纸,水利等各部门中低压管路系统,同时还适用于污水处理,蒸汽,空气,煤气,沙浆,矿浆等弱污浊流体介质的输送和截流,节流等。

 

侧装式偏心半球阀产品特点:

 

1、通用阀:设计合理,结构紧凑,具有流通阻力小,密封性好,操作轻便灵活,特别适应水、污水、蒸汽、纸浆等介质的低压管网,能够配制电动、气动装置,可实现远距离自动化操作。

2、煤粉喷吹专用:用来控制含尘气体、颗粒流体的煤粉喷吹等固体输送的理想设备,广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。

3、石油化工专用:针对石油化工行业使用压力高、温度高,充满易燃、易爆、一般弱酸弱碱易腐蚀的介质,具有密封性好,耐腐蚀,启闭轻便,能够自动切除阀面结垢物等特点。

4、高炉煤气、燃气专用:密封副采用Cr—Mn—Si硬质合金,耐火防爆防静电,密封副抗高温560℃,其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上,特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然气的管道输送与加压门站上使用。

5、料浆混流体专用:输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质最理想的工艺阀门,能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。它结构新颖、设计独特,具有高效节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。

6、管线专用:属于直通式半球阀,无缩径,阀体通道与管线连接的管道成直管相通,截面积相等,阻力小于缩径,全开、全闭只要转动90度即可达到,方便长距离管线输送控制。

 

欧拉姆锻钢球阀采用紧凑型与接体结构

由于结构合理,占地空间少,密封性能好,深受广大用户信赖。阀座采用PTFE+25%玻纤或PEEK。
PTFE+25%玻纤在高压下能获得比PTFE更好的性能,而且还能减少酸性介质腐蚀,通常在800磅级
的压力下采用;另外可以根据客户要求定做进口PEEK材质,以适应高温,高压工况下的高密封工
作性能。具有防火、防静电以及防阀杆吹出结构。

 

 

产品详情页主图3.jpg

 

阀门关键词:侧装式球阀,偏心半球阀,PQ347F型球阀

 

 

应用规范/Application standards


1、设计制造:BS5351 MSS SP-118;
2、连接端尺寸:
1)承插口尺寸按:ANSI B16.11;JB/T1751
2)螺纹端尺寸按:ANSI B1.20.1;JB/T7306
3)对焊端尺寸按:ANSI B16.25;JB/T12224
4)法兰端尺寸按:ANSI B16.5;JB79
3、阀门检查和试验:
API 598;GB/T13927;JB/T9092
4、结构特征:
螺纹连接阀盖;两段式;
5、材料按:ANSI/ASTM规定。
6、主体材料:
A105;LF2;304(L);316(L);F347;
F321;F51;Monel;20合金等。

 

   球阀在使用或安装期间可能会出现内漏,由于使用时频繁的开关,或没按要求安装等等多方面的原因,导致球阀不能正常工作,下面阀门为您讲解一下球阀内漏的原因以及处理方法。

 

一、施工期造成阀门内漏的原因:
 
①运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏。
 
②出厂时,打完水压没有对阀门进行干燥处理和防腐处理,造成密封面锈蚀形成内漏。
 
③施工现场保护不到位,阀门两端没有加装盲板,雨水、砂子等杂质进入阀座,造成泄漏。
 
④安装时,没有对阀座注入润滑脂,造成杂质进入阀座后部,或焊接时烧伤引起内漏。
 
⑤阀没有在全开位进行安装,造成球体损伤,在焊接时,如果阀不在全开位,焊接飞溅物将造成球体损伤,当附有焊接飞溅物的球体在开关时进一步将造成阀座损伤,从而导致内漏。
 
⑥焊渣等施工遗留物造成密封面划伤。
 
 
 
二、运行期造成阀门内漏的原因:
 
①最常见的原因是运营管理者考虑到较为昂贵的维护费用对阀门不进行维护,或缺乏科学的阀门管理和维护办法对阀门不进行预防性维护,造成设备提前出现故障。
 
②操作不当或没有按照维护程序进行维护造成内漏。
 
③在正常操作时,施工遗留物划伤密封面,造成内漏。
 
④清管不当造成密封面损伤造成内漏。
 
⑤长期不保养或不活动阀门,造成阀座和球体抱死,在开关阀门时造成密封损伤形成内漏。
 
⑥阀门开关不到位造成内漏,任何球阀无论开、关位,一般倾斜2°~3°就可能引起泄漏。
 
 
三、球阀内漏的判断方法
 
天然气管线上常用的是固定轴球阀,其一般的检查方法是:将阀门转动到全开或全关位,通过阀体排污嘴的排放检查是否有泄露。如果可以排干净,则证明密封良好。如果始终有压力排出,则可以认为阀门泄漏了,这时要对阀门进行相应的处理。
 
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