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欧拉姆球阀 MQ347F型球阀 法兰RF球阀 美标球阀 石油天然气球阀 埋地球阀 实用型球阀

存货编号: 103-007543
产品品牌: 欧拉姆阀门
产品类别: 球阀
原产地: 温州
行业应用: 西气东输
适用介质: 燃气

更新时间:

  • 产品特性
  • 规格参数
  • 常见问题

 

【加长型埋地管线球阀_SMQ347F介绍】

  加长型埋地管线球阀_SMQ347F是新一代高性能球阀,适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以 固定球阀 的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件,具有自紧特性,实现上游密封。每阀有两个阀座,每个方向都能密封,因而安装没有流向限制,是双向。此阀一般水平安装。

  加长型埋地管线球阀_SMQ347F有二块式和三块式两种阀体结构,中法兰用螺栓连接,密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内,钢圈后部设有弹簧保证阀座紧贴球体,保持密封。上下阀杆均设有PTFE轴承,减少磨擦,操作省力,小轴底部设有调整片,保证球与密封圈的接处位置。全通径:阀门流量孔径与管线内径一致,以便管线清扫。

  【加长型埋地管线球阀_SMQ347F性能优势】

  1、操作省力:球体由上下轴承支撑,减少摩擦,消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。

  2、密封性能可靠:PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内,金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力,阀门在使用过程中密封面磨损时,在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。

  3、防火结构:为防止由于骤热或火灾的出现,使聚四氟乙烯密封圈烧毁,发生较大泄漏,而助长火势,在球体与阀座间设置防火密封环,在密封圈烧毁时,在弹簧力作用下,将阀座密封环迅速推向球体上,形成金属与金属密封,起到一定程度的密封效果。耐火试验符合APl6FA和APl607标准要求。

  4、自动泄压功能:当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预]力时,阀座后退脱离球体,达到自动泄压的效果,卸压后阀座自动复

  5、排泄管路:阀体上下均设置排泄孔,可检查阀座是否发生泄漏,在工作中,阀门处于全开或全关时,卸掉中腔压力,可直接更换填料;可以排放中腔滞留物,减少介质对阀门的污染。

  【加长型埋地管线球阀_SMQ347F特点】

  1、双阻塞与排放功能:固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座,无论阀门处于全开或全关状态时,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。

  2、自动泄压功能:阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时,不需通过安全阀,而仅靠阀座功能就可自动泄压,这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要。

  3、防火安全结构:阀门都具备防火安全功能,其设计、制造均遵循 API 607 和 API 6FA 规范要求。

  【加长型埋地管线球阀_SMQ347F应用范围】

  加长型埋地管线球阀_SMQ347F适用于Class150~Class1500、PN16~PN100、JIS 10K~JIS 20K的各种管路上,适用温度:-196~350℃,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于输送水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等,广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等领域。固定球阀的驱动方式为蜗轮蜗杆传动、手动、气动或电动。固定式球阀一般采用法兰连接,也可采用对焊连接。 

欧拉姆锻钢球阀采用紧凑型与接体结构

由于结构合理,占地空间少,密封性能好,深受广大用户信赖。阀座采用PTFE+25%玻纤或PEEK。
PTFE+25%玻纤在高压下能获得比PTFE更好的性能,而且还能减少酸性介质腐蚀,通常在800磅级
的压力下采用;另外可以根据客户要求定做进口PEEK材质,以适应高温,高压工况下的高密封工
作性能。具有防火、防静电以及防阀杆吹出结构。

  

公司技术专利:

公司技术专利已经拥有13项技术专利。

产品服务承诺:

1、产品保质期为一年,一年之内如出现质量问题,本公司将实行三包,包修、包换、包退。
2、因用户使用不当或在保修期外,而引起损坏或不正常工作,本公司对产品提供终身有偿维
修服务,本公司免费提供技术咨询。
3、请您按说明书正确使用产品,能确保产品使用寿命。

 

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阀门关键词:MQ347F型球阀,管线球阀,埋地加长球阀

 

应用规范/Application standards


1、设计制造:BS5351 MSS SP-118;
2、连接端尺寸:
1)承插口尺寸按:ANSI B16.11;JB/T1751
2)螺纹端尺寸按:ANSI B1.20.1;JB/T7306
3)对焊端尺寸按:ANSI B16.25;JB/T12224
4)法兰端尺寸按:ANSI B16.5;JB79
3、阀门检查和试验:
API 598;GB/T13927;JB/T9092
4、结构特征:
螺纹连接阀盖;两段式;
5、材料按:ANSI/ASTM规定。
6、主体材料:
A105;LF2;304(L);316(L);F347;
F321;F51;Monel;20合金等。

 

   球阀在使用或安装期间可能会出现内漏,由于使用时频繁的开关,或没按要求安装等等多方面的原因,导致球阀不能正常工作,下面阀门为您讲解一下球阀内漏的原因以及处理方法。

 

一、施工期造成阀门内漏的原因:
 
①运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏。
 
②出厂时,打完水压没有对阀门进行干燥处理和防腐处理,造成密封面锈蚀形成内漏。
 
③施工现场保护不到位,阀门两端没有加装盲板,雨水、砂子等杂质进入阀座,造成泄漏。
 
④安装时,没有对阀座注入润滑脂,造成杂质进入阀座后部,或焊接时烧伤引起内漏。
 
⑤阀没有在全开位进行安装,造成球体损伤,在焊接时,如果阀不在全开位,焊接飞溅物将造成球体损伤,当附有焊接飞溅物的球体在开关时进一步将造成阀座损伤,从而导致内漏。
 
⑥焊渣等施工遗留物造成密封面划伤。
 
 
 
二、运行期造成阀门内漏的原因:
 
①最常见的原因是运营管理者考虑到较为昂贵的维护费用对阀门不进行维护,或缺乏科学的阀门管理和维护办法对阀门不进行预防性维护,造成设备提前出现故障。
 
②操作不当或没有按照维护程序进行维护造成内漏。
 
③在正常操作时,施工遗留物划伤密封面,造成内漏。
 
④清管不当造成密封面损伤造成内漏。
 
⑤长期不保养或不活动阀门,造成阀座和球体抱死,在开关阀门时造成密封损伤形成内漏。
 
⑥阀门开关不到位造成内漏,任何球阀无论开、关位,一般倾斜2°~3°就可能引起泄漏。
 
 
三、球阀内漏的判断方法
 
天然气管线上常用的是固定轴球阀,其一般的检查方法是:将阀门转动到全开或全关位,通过阀体排污嘴的排放检查是否有泄露。如果可以排干净,则证明密封良好。如果始终有压力排出,则可以认为阀门泄漏了,这时要对阀门进行相应的处理。
 
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