阀门柔性定制,欧拉姆阀门与好品质同步!欢迎您! Site Map加入收藏设为首页
全国客服:+86-577-67999989

放空导淋闸阀_DV115

存货编号:
产品品牌: 欧拉姆阀门
产品类别: 闸阀
原产地:
行业应用: 能源行业
适用介质: 水、蒸汽、油品等

更新时间:

  • 产品特性
  • 规格参数
  • 常见问题

 

放空导淋闸阀特点及优点

阀门承压件采用精密铸造工艺浇铸,表面质量手轮采用可锻铸铁铸造,
造型配合手柄,适当增加摩擦力,方便开启。并示有明显的“开”、“关”标志。
阀杆螺母采用高镍球铁,“T”形螺纹与阀杆配合传递力矩。
阀盖上设有油杯,可定期补充固体润滑油,保持轻松启闭。
填料压盖和压套分体设计,保证阀杆的同心度。合理的填料函设计,确保阀门没有
外漏,符合环保要求。
阀盖设有上密封圈,符合美国石油协会API标准。
阀门的中法兰连接螺栓采用双头螺栓,方便维修、拆卸。
阀杆头部整体锻造,与阀瓣通过“T”型槽连接,保证强度。
DN250以下的铸件为精密铸造,每批铸件都有炉号标识,便于跟踪。

 

设计与制造标准:


设计与制造:API600 API6D GB12234
法兰尺寸:ANSIB 16.5 JB/T79 GB9113
压力温度:ANSSIB 16.34
结构长度:ANSIB16.10 GB12221
对焊连接尺寸:ANSIB 16.25
检验与试验:API598 JB/T9092

 

产品详情页主图3.jpg

 

阀门关键词:放空导淋闸阀,DV115型闸阀,焊接闸阀

 

安装尺寸/Installation dimensions

 

ANSI 150Lb
NPS 2 21/2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
L 178 190 203 229 267 292 330 356 381 406 432 457 508
H 400 490 510 585 775 955 1160 1375 1570 1765 1980 - -
D0 200 200 250 300 350 350 400 450 500 600 700 - -
Wt 23 45 50 63 108 171 263 346 488 621 814 - -

 

ANSI 300Lb
NPS 2 21/2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
L 216 241 283 305 403 419 457 502 762 838 914 991 1143
H 470 525 535 635 805 1025 1230 1460 1645 1840 - - -
D0 200 200 300 300 350 400 450 500 600 600 - - -
Wt 30 44 61 77 153 286 412 576 886 1175 - - -

 

 

ANSI 600Lb ANSI 900Lb
NPS 2 21/2 3 4 6 8 10 12 2 21/2 3 4 6 8
L/L1 292 330 356 432 559 660 787 838 368 419 381 457 610 737
L2 295 333 359 435 562 664 791 841 371 422 384 460 613 740
H 474 530 547 703 913 1077 1276 1499 620 705 695 825 1065 1318
D0 250 250 300 350 450 500 600 680 300 350 350 400 500 600
Wt 37 54 70 110 220 400 600 780 59 79 115 198 303 407
Wt1 32 47 64 103 218 374 570 830 53 71 103 178 271 366

 

 闸阀常见故障及原因分析   

 

      闸阀在使用过程中,难免会出现故障。因此,如何提高闸阀的使用寿命、对闸阀在运行中所发生的故障作出准确的判断及有效地处理,是保障生产安全平稳运行的重要手段。  

      阀门是控制流体的装置,主要功能是接通或者隔断介质的流通。闸阀是在生产中使用范围广、使用量大、开闭频繁。损坏几率较高。为此,企业十分重视闸阀的维修问题。
 

1、阀杆转动不灵活或卡死 
 
主要原因有:填料压得过紧;填料安装不规范;阀杆与衬套之间的间隙偏小;阀杆直线度不符合要求。阀杆的螺纹部分表面粗糙度偏大;阀杆螺纹生锈或粘满尘土等。 
 
2、阀杆升降失灵
 
主要原因有:操作用力过猛使螺纹损伤;阀杆螺母倾斜;阀杆弯曲;阀杆与阀杆螺母的材质选用不当等。
 
3、密封面泄漏 
 
由于工艺介质的腐蚀、冲刷,导致闸阀密封面损坏;操作不当也会造成密封面的损伤;阀座、阀瓣配合不严密;密封面之间有异物或介质附着;阀瓣与阀杆连接不牢靠;阀杆弯扭,使得关闭件不对中;密封面有擦伤等。
 
4、填料函的泄漏。填料压盖的预紧力不足;填料安装的数量偏少;填料使用时间过长,已经老化或失效;阀杆表面光洁度不够(拉痕、刮毛和粗糙等缺陷);填料的选型不当等。 
 
5、中间垫泄露。垫圈位置不正;垫圈老化;压紧螺栓用力不均等。 
 
相关搜索
用户评论
验证码:
星好评
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
|0条评论
用户关注最多的产品:
在线客服 <<