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波纹管锻钢闸阀_WZ61Y

存货编号:
产品品牌: 欧拉姆阀门
产品类别: 闸阀
原产地:
行业应用: 电力行业
适用介质: 水

更新时间:

  • 产品特性
  • 规格参数
  • 常见问题

 

欧拉姆锻钢闸阀有三种阀盖设计形式。

第一种是螺栓式阀盖,按这种设计形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺栓连接,缠绕式垫片
(304夹柔性石墨制造)或采用金属环连接密封。
第二种设计形式是焊接式阀盖,按这种设计形式的阀门,其阀体与阀盖用螺纹连接,全焊密封。
客户有特殊要求时也可采用全焊透连接。
第三种是压力自紧式阀盖,按这种设计形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺纹连接,内压自密
封环密封。

 

采用标准/Standards


全径或缩径;
明杆支架式(OS & Y);
自定心压板压套式;
螺栓连接、缠绕垫片密封式阀盖;
螺纹连接、全焊密封式阀盖以及螺纹
连接内压自紧式阀盖;
整体式上密座;
承插端符合ASME B16.11;
螺纹连接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1。

 

产品详情页主图3.jpg

 

阀门关键词:波纹管闸阀,锻钢闸阀,WZ61Y型闸阀

 

 

典型零件材料表

序号 零件名称 A105/F6a A105/F6aHFS A105/F6aHF F304(L)/304(L) F316(L)/316(L)
1 阀体 A105 A105 A105 F304 F316(L)
2 阀座 410 410HF 410HF 304(L) 316(L)
3 阀板 F6a F6a F6HF F304(L) F316(L)
4 阀杆 410 410 410 304(L) F316(L)
5 垫片 304+柔性石墨 304+柔性石墨 304+柔性石墨 304+柔性石墨 304+柔性石墨
6 阀盖 A105 A105 A105 F304(L) F316(L)
7 螺栓 B7 B7 B7 B8 B8
8 410 410 410 304 304
9 填料压盖 410 410 410 304 316
10 活节螺栓 b7 b7 b7 B8(M) B8(M)
11 填料压板 A105 A105 A105 F304 F304
12 六角螺母 2H 2H 2H 8(M) 8(M)
13 阀杆螺母 410 410 410 410 410
14 锁紧螺母 2H 2H 2H 2H 2H
15 铭牌 AL AL AL AL AL
16 手轮 A197 A197 A197 A197 A197
17 润滑垫片 410 410 410 410 410
18 填料 石墨 石墨 石墨 石墨 石墨
20 垫片 304+柔性石墨 304+柔性石墨 304+柔性石墨 304+柔性石墨 304+柔性石墨
28 波纹管 F321 F321 F321 F316L F316L

 

设计规格

规格DN S L T(in)
H(开)
W 重量(Kg)
公制 英制(in)
RC牙形角60°
缩经 全经
RC牙形角55°
缩经 全经
缩经 全经 缩经 全经 缩经 全经 缩经 全经
1/4   6   14.2   79 1/4   1/4   209 100 3.4  
3/8 1/4 10 6 17.6 14.2 79 3/8 1.4 3/8 1/4 209 100 3.2 3.6
1/2 3/8 15 10 21.8 17.6 79 1/2 3/8 1/2 3/8 209 100 3.0 3.4
3/4 1/2 20 15 27.1 21.8 92 3/4 1/2 3/4 1/2 209 100 3.5 3.2
1 3/4 25 20 33.8 27.1 111 1 3/4 1 3/4 232 125 6.0 3.7
11/4 1 32 25 42.6 33.8 120 11/4 1 11/4 1 266 160 8.7 6.4
11/2 11/4 40 32 48.7 42.6 140 11/2 11/4 11/2 11/4 300 180 10.5 9.0
2 11/2 50 40 61.1 48.7 152 2 11/2 2 11/2 321 180 17.8 11.4
  2   50   61.1 178   2

 

 闸阀常见故障及原因分析   

 

      闸阀在使用过程中,难免会出现故障。因此,如何提高闸阀的使用寿命、对闸阀在运行中所发生的故障作出准确的判断及有效地处理,是保障生产安全平稳运行的重要手段。  

      阀门是控制流体的装置,主要功能是接通或者隔断介质的流通。闸阀是在生产中使用范围广、使用量大、开闭频繁。损坏几率较高。为此,企业十分重视闸阀的维修问题。
 

1、阀杆转动不灵活或卡死 
 
主要原因有:填料压得过紧;填料安装不规范;阀杆与衬套之间的间隙偏小;阀杆直线度不符合要求。阀杆的螺纹部分表面粗糙度偏大;阀杆螺纹生锈或粘满尘土等。 
 
2、阀杆升降失灵
 
主要原因有:操作用力过猛使螺纹损伤;阀杆螺母倾斜;阀杆弯曲;阀杆与阀杆螺母的材质选用不当等。
 
3、密封面泄漏 
 
由于工艺介质的腐蚀、冲刷,导致闸阀密封面损坏;操作不当也会造成密封面的损伤;阀座、阀瓣配合不严密;密封面之间有异物或介质附着;阀瓣与阀杆连接不牢靠;阀杆弯扭,使得关闭件不对中;密封面有擦伤等。
 
4、填料函的泄漏。填料压盖的预紧力不足;填料安装的数量偏少;填料使用时间过长,已经老化或失效;阀杆表面光洁度不够(拉痕、刮毛和粗糙等缺陷);填料的选型不当等。 
 
5、中间垫泄露。垫圈位置不正;垫圈老化;压紧螺栓用力不均等。 
 
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