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蝶阀产品进化史是什么样的?

更新时间:2022-08-30 15:11:28 浏览次数:306 作者:欧拉姆VALVE

  最初的蝶阀是一个简单的挡板阀,关闭不严。它通常用作水管道系统中的流量调节阀和阻尼阀。随着耐化学合成橡胶在蝶阀中的应用,提高了蝶阀的性能。合成橡胶具有耐腐蚀、耐侵蚀、尺寸稳定、回弹性好、易成型、成本低等特点。可根据不同要求选用不同性能的合成橡胶,以满足蝶阀的工作条件,因此广泛用于制造蝶阀的内衬和弹性阀座。

  小编在这里介绍一款同样拥有耐腐蚀耐侵蚀的阀门产品,它就是欧拉姆所研发生产的高炉系统 高压截止阀J41Y,高炉系统是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸五个部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。欧拉姆阀门生产的阀门能够很好的辅助高炉系统完成工作。

  高压截止阀属于强制密封式阀门,所以在高压截止阀关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关高压截止阀的力比开高压截止阀的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的高压截止阀出现后,高压截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关高压截止阀的力小,而开高压截止阀的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
  由于聚四氟乙烯耐腐蚀性强,性能稳定,摩擦系数低,易成型,尺寸稳定,可以填充和添加合适的材料来提高其综合性能,因此可以得到强度更好,摩擦系数更低的a 蝶阀密封材料,克服了合成橡胶的一些局限性。因此,以聚四氟乙烯为代表的高分子材料及其填充改性材料在蝶阀中得到了广泛的应用,从而进一步提高了蝶阀的性能,出现了温度压力范围更宽、密封性能更强、使用寿命更长的蝶阀。为了满足高低温、强腐蚀、长寿命等工业应用的要求,金属密封蝶阀在近十年有了很大的发展。随着蝶阀中耐高温、耐低温、抗强腐蚀、抗强冲蚀、高强度的合金材料的应用,金属密封蝶阀以其大直径(9750mm)、高压力(2.2kN/cm2)、宽温度范围(-)
  因为蝶阀阀板的运动是擦拭式的,所以蝶阀大部分可用于有悬浮固体颗粒的介质,根据密封的强度也可用于粉状和粒状介质。

  以上就是关于《蝶阀产品进化史》的全部知识内容了,想了解更多阀门知识,请关注欧拉姆阀门官方网站。
  蝶阀是一种利用盘式启闭构件来回旋转约90度来开启、关闭和调节流体通道的阀门。蝶阀不仅结构简单,体积小,重量轻,材料消耗低,安装尺寸小,而且驱动力矩小,操作简单快捷,还具有良好的流量节流功能和关闭密封特性,是近十年来发展最快的阀门品种之一。尤其是在美国、日本、德国、法国、意大利等工业化国家,蝶阀被广泛使用。其品种和数量仍在不断扩大,正朝着高温、高压、大口径、高密封、长寿命、调节特性优良、一阀多用的方向发展。其可靠性等性能指标达到较高水平,已部分替代截止阀、闸阀和球阀。随着蝶阀技术的进步。在可预见的短时间内,蝶阀将成为主导的阀门形式,尤其是在中大口径、低压力的应用领域。
  随着计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)和柔性制造系统(FMS)在阀门行业的应用,蝶阀的设计和制造达到了一个全新的水平。不仅彻底革新了阀门的设计计算方法,而且减轻了专业技术人员繁重的重复性常规设计工作,使技术人员有更多的精力去提高产品的技术性能和新产品的研发,从而缩短周期,提高劳动生产率。特别是在金属密封蝶阀领域,由于CAD/cAM的应用,出现了由CAD设计、cAM数控制造的三维密封副,使阀门的密封面在启闭过程中无任何挤压、划伤和磨损,从而将蝶阀的密封性能和使用寿命提高了一个数量级。


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