一、止回阀介绍
欧拉姆阀门的止回阀设计未考虑每个特定的工况,用户或管道系统的设计者应根据其特定的工况,正确选择和使用合适磅级和材料的止回阀。作为按常规设计的止回阀,选用时提请用户注意以下几点:
——工作压力、工作温度是否超出ASME B16.34的范围。
——止回阀的设计未考虑运输、风载和地震载荷
——止回阀的设计考虑了通常情况下的腐蚀,在ASME B16.34壁厚的基础上增加了6mm左右的腐蚀余量,未
考虑特定条件下的腐蚀。
——止回阀的设计未考虑磨损。
——止回阀的设计未考虑特定条件下的疲劳
——止回阀的设计未考虑支架、附件、管线产生的反作用力或动能
——止回阀的设计未考虑不稳定液体的分解而引起的压力升高或突然致冷
二、止回阀用途
本系列止回阀主要用于石油、化工、电站等行业中,限制介质的逆向流动,从而使系统正常运行。
三、止回阀工作原理和结构说明
1 、止回阀工作原理
本系列阀门为单向止回阀,当介质正向流动时,阀瓣在流体压力作用下开启;当介质反向流动时,阀瓣在重力和反向流体压力下关闭,将通道截断。
2 、止回阀结构说明
止回阀两端连接采用法兰端结构或对焊端结构,由用户在订单中指明
止回阀中腔密封150LB采用强力垫(增强石墨板);300~600LB采用不锈钢石墨缠绕垫、900~1500LB采用环形金属垫。止回阀采用楔形面密封形式,止回阀密封面可根据用户要求按API600规定材料制作。
四、止回阀运输
止回阀运输之前,应准备好绳索、起吊设备和运输工具,并检查止回阀包装,包装损坏的应修订好;包装应符合标准要求。
止回阀装运起吊时,绳索应系在吊环上,止回阀起吊应轻起轻放,不要撞击他物,放置应平稳。
止回阀在运输中应爱护油漆、铭牌和法兰密封面;不允许在地面上拖拉止回阀,更不允许将止回阀两端密封面落地移动。
在施工现场暂不安装的止回阀,不要拆开包装,应放置在安全的地方,并作好防雨、防尘的工作。
五、止回阀保管
止回阀应存放在干燥通风的室内,止回阀通道及法兰水线应用防护盖封闭。
长期存放的止回阀使用前应重新检查,清除污物,特别注意密封面的清洁,防止密封面损伤,重新进行压力试验合格后使用。
六、止回阀安装
安装前应仔细核对止回阀标志是否与使用要求相符,并检查管道 介质流向是否与阀体箭头流向标志一致。如果管线中有脉动源,止回阀应安装在远离脉动源的地方。安装前应检查止回阀通道和密封面,如有污垢附着,应用清洁的软布擦去。采用法兰端结构的止回阀,用户应根据使用温度、使用压力、使用介质选用合适的螺柱、垫片,并对称均匀拧紧螺柱、螺母,螺柱应是全螺纹,且大于1英寸的螺柱应为8UN系列螺纹。采用对焊端结构连接的止回阀,用户应按照ASME B31.3的要求进行焊接和热处理,焊接应由有资格的人员进行,并在工艺评定合格后方可施焊。对ASTM A217WC6材料应焊前预热,预热温度1490C;焊后热处理,热处理温度704~7460C,保温时间按管子壁厚2.4min/mm。对ASTM A217 WC9材料应焊前预热,预热温度
1770C;焊后热处理,热处理温度704~7600C,保温时间按管子壁厚2.4min/mm。
七、止回阀使用与维修
不允许在运行中的止回阀上敲打、站人或支承重物
对止回阀的腔体壁厚每三个月测量一次,如测得壁厚小于表10厚度应更换止回阀。
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