在工地的高压注浆施工流程中,在注浆结束时管内的水泥浆流动阻力很大,此时的液压系统工作压力很高,大量液压油经旁路流回油箱,换向阀处于0位。这时,重新启动,便会出现电机、油马达转动,而液压缸不运动,很容易发生“死机”。这是设备安全保护装置发生作用的结果。必须卸下位于换向阀端盖中心的堵丝,用钢筋棍窜动阀心,再拧好堵丝,才能正常作业。实际施工中无沦是注浆终止还是堵管事故,都会发生“死机”。
上述操作既浪费时间和油料,又不方便。于是我们尝试用液化气管道中的高压截止阀替换堵丝,发生“死机”时,转动截止阀阀心90°,小孔导通,用8号铁丝(或铜焊条)插入换向阀,使其阀心复位,拔出铁丝,关闭截止阀即可恢复工作。这样大大简化了操作,方便了具体使用。
注浆终止或堵管事故造成注浆中断时,为防止在泵内或高压胶管内产生沉积,必须将高压胶管内浆液排尽,并用清水冲洗注浆泵和高压胶管。
传统方法是卸开高压胶管接头直接排空。由于高压胶管中水泥浆压力高,喷射和胶管甩动很容易发生伤人事故,也造成场地污染,影响文明施工。
根据分析,我们认为排空阀能较好地解决这一问题,于是在高压注浆泵水泥浆出口处增装了一个带高压截止阀的三通,发生憋管需要排空时,打开三通上的高压截止阀(开关阀门)进行泄压,再摘卸胶管,避免了直接卸接节头的各种危险,简化了操作。
欧拉姆阀门的高压截止阀PJ561Y是专门为工地专门设计的高压截止阀可用于行业内的水泥浇筑,主蒸汽管道、热再热蒸汽管道、高压给水管道等。耐高温耐高压,为顾客提供安全放心无忧的服务,批量优惠,现货快速发货。欧拉姆阀门一对一针对设计,防止误操作结构,双向硬质合金密封,让顾客使用安装更简单,安全放心无忧。
在为某合作客户的工地案例中我们进行了上述改造,经过前后对比,工人反映良好。承接工地的桩基任务,在基坑护坡中采用了高压注浆技术,两种阀门在注浆施工中起到了应有的作用。处理事故时,操作简便,省时省力,排油泄浆位置明确,控制灵活,保证了场地卫生。这与其他施工队注浆时乱拧乱排,一流一片的情景形成鲜明对比。设备改动不大,但效果明显,得到业主及监理好评。