调节阀具有结构简单、性能稳定的特点,但由于直接与工艺介质接触,其性能直接影响系统质量和环境污染。所以调节阀一定要定期维护检修,尤其是对于恶劣重要的场合,更要注意维护工作。
调节阀的维护方法
1.阀体内壁
对于调节阀在高压差和腐蚀性介质中使用,隔膜阀的阀体内壁和隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,因此必须重点检查耐压和耐腐蚀性能。
2.阀座
调节阀在运行过程中,用于固定阀座的螺纹内表面由于介质的渗入,易受腐蚀,使阀座松动。检查时要注意。对于在高压差下工作的阀门,检查阀座的密封面是否损坏。
3.阀心
阀芯是调节时的运动部件,受介质侵蚀严重。维修时,要仔细检查阀芯各部位是否有腐蚀或磨损,特别是在压差较大的情况下,阀芯磨损更严重(由于气蚀),这一点要注意。当阀芯严重损坏时,应更换。此外,还应注意阀杆是否有类似现象或与阀芯连接松动。
4.隔膜的o形圈和其他垫圈。检查调节阀隔膜和“O”型垫圈是否老化和开裂。
5.密封包装
注意聚四氟乙烯填料、密封脂和配合面是否老化或损坏,必要时更换。
调节阀的维护与一般仪器的维护类似,可分为被动维护、预防性维护和预测性维护。被动维护是一种只有在调节阀等设备出现故障时才能进行的维护方式。由于设备只有在发生故障时才进行维护,因此往往会导致生产过程中的停工,严重时甚至造成设备损坏或人员伤亡。被动维护是生产过程中不需要的维护,预防性维护是基于以往操作经验和时间的维护方法。比如常用的定期维护就是预防性维护,根据不同设备的运行情况制定相应的维护计划表,在设备出现故障之前进行维护。因为在故障发生之前就对其进行维护,所以可以大大降低故障发生的概率。但是这种维护方式并不分析目前使用的调节阀的实际情况,经常把一定时间内还能使用的调节阀拆开检查,浪费时间和资源。维护从对当前使用的调节阀数据的分析中预见到调节阀的状态,从而最大限度的使用调节阀
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