在自动控制系统中,不锈钢调节阀作为自动控制系统的终端设备,其动作灵敏度决定了控制系统的好坏。而不锈钢调节阀是调节系统中最容易出现故障的因素之一。本文根据多年积累的经验,简要分析了不锈钢调节阀中最容易出现的几种故障的原因及解决方法:
图为欧拉姆生产的不锈钢球阀:催化裂化分馏塔 不锈钢球阀Q47Y,催化裂化分馏塔的基本原理是利用气、液相中各组分相对挥发度的差异进行分离。在塔中,蒸汽从底部上升到顶部,而液体从顶部下降到底部。当气相和液相在每一层相互接触时,气相部分冷凝,液相部分气化。由于液体的部分气化,液相中的轻组分向气相扩散,导致蒸气中轻组分增加;蒸汽的部分冷凝使蒸汽中的重组分向液相扩散,液相中的重组分增多,使同一层上相互接触的气液两相趋于平衡。
不锈钢安全阀常见的故障有三大类:
1.卡堵
调节精度高的不锈钢调节阀一般为直动式,阀体结构多为倒S形,存在流通死角,容易卡涩。特别是在新安装管道或大修作业的前期,由于此时管道内有大量的焊渣、铁锈或其他杂物,很容易在节流和导向部位造成介质堵塞。另外,在不锈钢调节阀的维护过程中,如果填料太紧,会增加阀杆与填料之间的摩擦力,造成小信号不能动作,大信号动作过大的现象。
解决方法:辅线或不锈钢调节阀可快速开关,通过中压排出杂物。或者用管钳夹住阀杆,在施加的信号压力下,前后转动阀杆和阀芯,以闪过夹紧位置。也可以加大气源的压力,反复上下移动,达到松堵的地方。如果以上方法都无效,只能拆解。
2.渗漏
一、阀体泄漏现象
不锈钢调节阀主要用于调节,不适合切断。所以由于结构设计等因素,允许不锈钢调节阀有一定的泄漏。但不锈钢调节阀关闭时内漏严重,一般是阀杆长度不当造成的:不锈钢调节阀空气开启时,阀杆过长上下移动距离不够,造成阀芯与阀门之间有间隙,无法正常关闭;同样,不锈钢调节阀的阀杆过短时,阀芯与阀座之间有间隙,不能充分接触,造成关闭不严,内漏。
解决方法:调整不锈钢调节阀阀杆,使阀杆有合适的长度,并能正常关闭。
二、填料泄漏
很多阀门都有填料泄漏的现象,因为阀门组装时,填料是靠压盖施加的轴向压力装入填料函的。由于填料的塑性,它产生径向力并与阀杆紧密接触,但这一过程不能保证填料的均匀分布。有些零件接触紧密,有些零件接触不紧密或没有接触。不锈钢调节阀在工作过程中,阀杆与填料之间存在相对的轴向运动,随着温度、压力等因素的影响,可能会造成不锈钢调节阀阀杆与填料的界面泄漏。而对于纺织填充物来说,渗透性强的介质会通过压力沿着填充物纤维漏出。当填料的接触压力降低且填料本身老化时,压力介质将沿着填料和阀杆之间的接触间隙泄漏。
解决方法:为方便填料,将填料箱顶部倒角,在填料箱底部放置一个间隙很小的金属保护环(与填料接触面不能倾斜),防止填料被介质压力推出。与填料接触的填料函各部分的金属表面应抛光,以提高表面光洁度,减少填料磨损。选用柔性石墨填料,是因为它气密性好,摩擦小,长期使用后变化不大,磨损烧损小,易于维护,压盖螺栓重新拧紧后摩擦不变,耐压耐热性能好,不受内部介质腐蚀,与阀杆和填料函接触的金属无点蚀或腐蚀。这样有效地保护了阀杆填料箱的密封,保证了填料密封的可靠性和长期性能。这种阀门一般应水平安装在管道上。
三。阀芯和阀座变形和泄漏
阀芯和阀座的泄漏主要是介质腐蚀、闪蒸和气蚀(关于闪蒸和气蚀的介绍,请参考欧拉姆阀门官网的阀门知识介绍)等。有些可以通过阀芯和阀座的选材和生产工艺来解决,有些则需要通过管路设计来消除。腐蚀主要以冲蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质通过不锈钢调节阀
当阀芯和阀座材料受到侵蚀和冲击时,阀芯和阀座变成椭圆形或其他形状。久而久之,阀芯和阀座不配合,出现间隙,使阀芯和阀座关闭不严密,发生泄漏。
解决方法:这个解决方法只能从阀门厂家的生产源头入手,阀芯和阀座的选材和生产工艺要控制好。选择耐腐蚀材料,坚决拒收有麻点、沙眼等缺陷的产品。优质的阀芯和阀座不能完全解决闪蒸和气蚀问题,但可以延长使用寿命。
3.振动
不锈钢调节阀的振荡有几个原因。第一,当不锈钢调节阀的弹簧刚度不足,不锈钢调节阀的输出信号不稳定时,容易引起不锈钢调节阀的振荡。第二,阀门选择的频率与系统频率相同。三。管道和底座剧烈震动,使得不锈钢调节阀也随之震动。四。选择不当。不锈钢调节阀在小开口下工作时,流阻、流量、压力都有急剧变化。当超过气门刚度时,稳定性变差,严重时会产生振荡。
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