1.未在规定期限内进行检查和维护。
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》都规定安全阀应定期检验,一般每年至少整定和校验一次。同时,安全阀应在校准期间进行维护,以确保其灵敏度和可靠性。
安全阀在使用过程中,一旦起跳落回,阀芯与阀座之间会有一层水渍,时间长了会生成氧化铁。长期使用后,一些杂物会残留在未脱下的安全阀密封面上,产生污垢、锈蚀和腐蚀,从而降低安全阀的密封性能。
从安全阀的使用和管理方面来说,安全阀应每年研磨一次,校验与维护相结合进行检查。检查中发现逾期未核销的现象还比较普遍。
2.压力设置不准确
有些用户对安全阀的定压没有明确的技术规定,新购买的安全阀不按要求设定压力,直接使用。安全阀出厂时调整的开启压力往往不能满足用户的具体需求。所以在安装使用前一定要根据用户的工况进行调试。部分用户对安全阀开启压力的选择值不准确,定压过高或过低,不能保证安全阀真正起到安全保护作用。
3.安全阀选择不正确
每个安全阀只能在规定的弹簧压力范围内工作,改变弹簧的预紧压缩量。虽然有一定的压力调节量,但如果超过规定范围,只能更换弹簧或安全阀。
目前有些单位不了解安全阀的技术指标,如型号规格、口径大小、工作压力等级等。,而且他们在购买和安装前不仔细检查,导致设备的工作压力与安全阀的弹簧压力等级不匹配。有些单位在选用安全阀时,仅仅根据接口法兰的公称直径,就错误地将全开式改为微开式,因此安全阀的泄放量不能满足要求。一般全开式安全阀适用于排放气体、蒸汽或液体介质,微开式安全阀适用于排放液体介质。当排放有毒或可燃介质时,必须选择关闭的安全阀。选择安全阀时,应注意介质性质、温度和腐蚀性是否适合阀门材料和密封材料的要求。安全阀通常适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。
4.安全阀泄漏
安全阀在工作压力下的任何泄漏都必须尽快处理,否则阀瓣和阀座的密封面上会积聚水垢和灰尘杂质。当阀杆被抬起时,如果杂质不能被吹走,它将很容易被夹在密封面之间,导致密封面磨损和泄漏量增加。安全阀泄漏时,有的单位自行调节安全阀的弹簧压缩量,有的用重物压住或用铁丝捆住,使安全阀完全不起作用。
5.安全阀安装不正确。
由于安全阀的结构要求,设备或管道上的安全阀应垂直安装,尤其是杠杆式安全阀。如果它们没有垂直安装,由于阀杆不能保持垂直位置,它们的正常和及时动作将受到影响。检查中发现,部分非标设备未按设备设计要求摆放,导致阀门水平或倒置设置,影响安全阀正常使用。有些设备在安装时,没有考虑安全阀是否便于维护和检查,以至于安全阀无法拆卸,无法长期检查。
6.有些安全阀的制造质量很差。
目前,国家对安全阀实行制造许可制度,市场上供应的安全阀大多由标有ts标识的专业生产单位生产。但仍有一定数量的安全阀制造质量差,几何尺寸和加工精度误差大,技术性能达不到要求,造成安全阀早期泄漏。购买安全阀时,应仔细检查和核实生产单位和实物。